(4725) 47 96 99
справочная служба
      Мобильная версия
RSS Вконтакте Facebook Twitter LinkedIn Google+ Instagram YouTube Написать нам

СОАТЭ стремится к совершенству

Предприятие, на котором мы все с вами трудимся, беспрерывно совершенствуется на протяжении многих десятилетий, ведь одной из основных задач СОАТЭ была, есть и остается — оптимизация всей производственной системы и рациональное сочетание всех процессов.
В сегодняшнем материале мы решили затронуть очень актуальную для нашей страны и предприятия  тему — концепцию бережливого производства, которая предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Понять принципы действия данной системы на практике невозможно, не обладая элементарными знаниями и пониманием сущности теории бережливого производства.

За теорией - в сторону Востока
Не секрет, что Япония — страна-производитель, пользующаяся заслуженным авторитетом на рынке. «Качественно» - мысленно заключаем мы, обращая внимания на японские автомобили, бытовую технику и др. Как же им удается «держать марку» и не краснеть за брак? И дело тут не только в восточном менталитете.
На рубеже 1980-х-1990-х годов японские инженеры Тай-ити Оно и Сигео Синго разработали концепцию, которая в дальнейшем и получила название «бережливое производство». На тот момент целью инженеров было сократить действия, не добавляющие продукту ценности, в течение всего его жизненного цикла. Так, система явилась не просто технологией, а целой управленческой концепцией с максимальной ориентацией производства на рынок и заинтересованным участием всего персонала компании. Если изначально система использовалась только на автомобильных заводах «Тойота», «Хонда» и т.д. (и называлась Toyota Production System), то сегодня она встречается во множестве других сфер, таких как медицина, торговля, логистика, банковские услуги, образование и многое другое. Ценность системы бережливого производства кроется в ее универсальности — независимо от того, в какой области она используется, она позволяет серьезно повысить эффективность работы и многократно сократить потери. Безусловно, требуется время для адаптации системы под конкретное предприятие.
При внедрении системы бережливого производства необходимо помнить о пяти базовых  принципах: формирование ценности продукта с позиции потребителя; определение действий, обязательных в  производственной цепи, а затем — устранение потерь; пере-стройка действий в производственной цепи так, чтобы они превратились в целостный поток работ;  действовать, исходя из интересов потребителя; стремиться совершенствоваться, постоянно сокращая ненужные действия.
Внедрение системы бережливого производства возможно благодаря ее инструментам, их достаточно много и они специфичны для каждого конкретного предприятия. Так, уже не первый год в СОАТЭ работают различные инструменты системы бережливого производства: методика 5S для улучшения всех сфер деятельности; складской принцип FIFO — «первый пришел — первый ушел»; SMED (Single Minute Exchange of Die) - особая технология быстрой переналадки оборудования, которая позволяет сократить время настройки оборудования с одного вида изделия на производство изделия другого вида.

Концепция бережливого производства и производительностьтруда
Каким образом они связаны между собой? Дело в том, что основой производства любого предприятия, в том числе и СОАТЭ, являются люди. Именно они — важная созидательная сила в производственном процессе, а оборудование и технологии - это средства достижения цели. Поэтому сделать компанию успешной, привести ее к высоким результатам могут лишь специалисты, профессионалы, имеющие необходимые навыки, опыт и творческий потенциал.
В июле прошлого года Министерством Российской Федерации предприятиям нашей страны была предложена приоритетная программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости». Белгородская область вошла в число регионов, которые будут вести работу в пилотных организациях и службах занятости. СОАТЭ - в числе компаний, где уже ведется подобная  деятельность. Ни для кого не секрет, что производительность труда на российских машиностроительных предприятиях составляет всего около 30% от показателей аналогичных предприятий стран ЕС. Для повышения конкурентоспособности наших изделий и снижения издержек производства требуется применение новых подходов к организации производственных процессов. Одним из таких подходов и является применение инструментов бережливого производства.

Когда знания работают на практике
Отметим, что еще в 2008-м году в рамках сотрудничества с компанией «Weplan» в СОАТЭ был успешно внедрен ряд инструментов концепции бережливого производства.
В начале 2018 г., по инициативе руководства СОАТЭ, для продолжения работы в данном направлении была создана группа по оптимизации производственных процессов (Руслан Решетов — руководитель группы, Александр Сафронов — специалист группы).
- В настоящее время мы работаем над выявлением так называемых «действий, не создающих ценность» - это важнейший вопрос, касающийся эффективности производственных процессов с позиции продолжительности и эффективности производственного цикла. Нами анализируются производственные операции по доведённым типам изделий по всем цехам основного произ-водства. Так, уже есть первые результаты по таким изделиям как приборы звуковые сигнальные, привод стеклоочистителя, зарядное устройство USB. В нашей работе принимают участие технологи и мастера цехов основного производства. Все мы нацелены на достижение единого результата - выстроить производственную систему таким образом, чтобы добиться повышения эффективности выполняемой работы через сокращение потерь (под потерями понимается все, что снижает эффективность работы) и без потери качества, - поясняет руководитель группы оптимизации производственных процессов.
Идеи концепции бережливого производства актуальны сейчас во всем мире. Данная система успешно внедряется и на нашем предприятии. Все мы — работники одного предприятия — единой системы. Ежедневно и кропотливо каждый из нас трудится над своим делом, работает на своем участке, наши навыки становятся более совершенны, знания глубже, а результат — лучше.
С гордостью отметим, что фраза «шагать в ногу со временем», как нельзя кстати применима и к нашей компании. Как и человек, стремящийся к совершенству, СОАТЭ — анализирует прошлое, ценит настоящее и с уверенностью смотрит в будущее.

13.04.2018 13:58
.